亿联网络携手盘古信息 打造智能制造新工厂，引领通信产业数字化升级

通信上市企业亿联网络（Yealink）与盘古信息达成战略合作，双方将围绕智能制造新工厂建设展开深度协同，共同探索通信设备制造领域的数字化转型路径。这一合作标志着亿联网络在推动生产体系智能化升级方面迈出关键一步，也为厦门信息科技产业的高质量发展注入了新动能。

合作背景：智能制造成为通信产业升级核心引擎

随着5G、物联网与人工智能技术的快速演进，通信设备市场需求呈现出多品种、小批量、快交付的特点。传统制造模式在柔性响应、质量追溯与效率优化方面面临瓶颈，智能制造已成为通信企业构建核心竞争力的必然选择。亿联网络作为全球领先的通信终端解决方案提供商，产品覆盖IP话机、视频会议终端及协作解决方案，远销海外多个国家和地区。面对持续增长的市场需求与日益复杂的供应链环境，亿联网络亟需通过建设智能制造新工厂，实现生产全流程的数字化管控与智能化决策。

盘古信息作为国内领先的智能制造系统解决方案服务商，在MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）及工业互联网平台领域拥有深厚的技术积累与丰富的落地经验。此次双方牵手，旨在将盘古信息的软件能力与亿联网络的制造场景深度融合，打造通信行业智能工厂的标杆项目。

合作内容：以MES为核心构建全链路数字化体系

据悉，双方合作将围绕亿联网络厦门智能制造新工厂展开，重点部署盘古信息自研的MES制造执行系统，并联动WMS仓储管理系统与设备 IoT 平台，构建覆盖计划排产、生产执行、质量管控、设备管理及仓储物流的一体化数字运营体系。

在计划排产环节，系统将基于订单优先级、物料齐套性与产线负荷进行智能排程，减少换线损耗，提升设备利用率。在生产执行环节，通过工单电子化与工序防错机制，实现人员、物料、设备与工艺参数的精准绑定，确保每一台通信终端的生产过程可追溯。在质量管控方面，系统支持SPC统计过程控制与不良品闭环处理，帮助工厂从“事后检验”转向“过程预防”。设备IoT平台将实时采集贴片机、测试仪等关键设备运行数据，为预测性维护与OEE（设备综合效率）分析提供数据支撑。

值得一提的是，新工厂还将引入数字化看板与移动端应用，使管理层能够实时掌握生产进度、库存水位与质量指标，从而缩短决策链路，提升整体运营敏捷性。

合作价值：降本增效与柔性制造双轮驱动

对于亿联网络而言，此次与盘古信息的合作预期将带来多维度价值。首先是运营效率的提升——通过MES与WMS的协同，物料流转与工单执行将更加透明高效，减少人工统计与沟通成本。其次是质量一致性的保障——全流程追溯体系有助于快速定位异常批次，降低质量风险与售后成本。第三是柔性制造能力的增强——系统支持多品种混线生产与快速换型，使工厂能够更灵活地响应海外客户的定制化需求。

从行业视角看，亿联网络与盘古信息的合作也为通信设备制造企业提供了可借鉴的转型样本。当前，厦门正加快布局电子信息产业集群，推动制造业向数字化、网络化、智能化方向演进。亿联网络智能制造新工厂的落地，有望发挥示范效应，带动产业链上下游企业加快数字化改造步伐。

未来展望：从智能工厂走向工业互联网

双方表示，此次合作不仅是单一工厂的数字化建设，更是面向未来工业互联网的战略布局。下一步，亿联网络与盘古信息计划在数据中台建设、AI质量预测及供应链协同等方向持续深化合作，逐步将新工厂打造为“数据驱动、软件定义”的智能制造标杆，并探索可复制、可推广的通信行业智能工厂建设模式。

随着新一代信息技术与制造业的深度融合，亿联网络与盘古信息的携手，或将为通信产业的高质量发展写下新的注脚，也为厦门信息科技产业的创新升级增添强劲动力。